从“废”到“材”的绿色跃迁｜米纳威“矿棉无机纤维密度板”引发权威聚焦

近日，林产工业协会、《中国人造板》杂志、中新网、新华财经等多家权威媒体纷纷聚焦我公司，深入报道公司自主研发的“矿棉无机纤维密度板”项目。该产品依托热态矿渣纤维化技术，开创工业固废资源化利用的新路径，获得行业专家的一致认可，也标志着公司在从传统冶炼向绿色制造转型中的又一重大突破。

l  多家权威发声，折射行业关注焦点

根据中国林产工业协会发布的《关于中国林产工业新产品鉴定管理办法》，协会于近期组织新产品鉴定委员会，对“矿棉无机纤维密度板”开展权威性新产品鉴定。专家委员会围绕产品的技术原理、工艺成熟度、功能性能及产业化水平开展系统评估，最终一致认为该产品达到国际领先水平，具备广泛市场应用前景，并授予“新产品鉴定证书”。

此次鉴定过程严谨细致，专家团实地走访生产线，对材料制备全过程进行调研，并通过听取汇报、查阅技术文献、现场质询等多环节把关，对产品在“双碳”战略背景下的节能减排效应及资源循环价值给予高度评价。

同时，《中国人造板》杂志、中新网、新华财经等主流平台也从不同维度对该产品进行深入解读。在媒体的报道中，“矿棉无机纤维密度板”被视为当前绿色建材发展背景下的创新典范，体现公司以绿色制造理念驱动产品创新、以科技能力突破资源再生边界的核心竞争力。产品的成功落地也被认为是我国推动工业固废高值利用、拓展建筑材料多样化应用的关键进展，具有示范引领意义。

l  源头技术创新，引领绿色材料革命

从传统冶金废渣中“炼”出高性能建材，公司走出一条绿色低碳的新材料技术路径。其“矿棉无机纤维密度板”的核心优势，正源于在源头材料处理与制备工艺方面的系统性技术创新。

与传统纤维板材制造工艺不同，该项目摒弃冷料熔化环节，不仅大幅节约能源消耗、降低碳排放，更避免二次加热所带来的环境负担，在制造源头就融入绿色环保理念。在技术集成方面，项目团队攻克多项关键核心技术，包括低熔点宽温域液态矿渣炼制无机纤维技术、双级递进式开松解离技术、硅烷偶联剂界面改性技术、固态均匀施胶与无机铺装技术、以及板坯连续平压成型技术等，形成全流程自主创新工艺体系。

产品本身也展现出卓越的物理与环保性能：防火等级达到国家A2级（不燃材料），耐水、耐霉、防虫效果显著，且加工性能优异，兼具木工板的韧性与可裁切性。经权威检测机构验证，甲醛、苯等有害物质未检出，放射性安全指标优于国家标准，是真正意义上的绿色、环保、安全新型板材。该产品的问世，有效填补国内矿渣基无机纤维板材领域的空白，在国际市场上也具备较强竞争力。

l  循环经济实践，推动产业绿色跃迁

矿棉无机纤维密度板不仅是一项材料技术创新，更是公司在发展模式上的深度转型。作为以锰系铁合金生产见长的骨干企业，公司依托多年积累的冶金工业基础，持续推动绿色转型，在固废资源利用领域走在前列。

2024年9月，公司首条年产10万吨矿棉无机纤维密度板全自动生产线在山西交城建成投产。该生产线将冶炼过程中的矿渣热能与物理形态直接转化为制板原料，实现冶金副产物的就地消纳、就地利用。配合现代化智能装备及质量管控体系，形成涵盖“原料—制造—应用”全周期闭环的循环经济生产链。这一实践不仅显著提高矿渣资源的利用率，实现固废“吃干榨尽”，同时还带动热能的全量回收再利用，使“零排放”“近零能耗”的绿色制造理念得以真正落地。

董事长宋晋乐表示，该产品的推出，是公司向绿色制造转型的标志性成果，也为公司打开面向建材市场的新通道。未来，公司还将围绕绿色建材体系进行深入布局，加快推动新一代无机材料的开发与应用，在全球绿色发展浪潮中抢占先机。

公司用一块无机纤维板，书写从“废”到“材”的绿色转化故事，也为传统冶金企业拓展新赛道、实现绿色蝶变提供实践范式。未来，随着项目规模化推进与市场深化应用，矿棉无机纤维密度板有望成为绿色建材领域的重要力量，为我国循环经济与“双碳”目标贡献更多“义铁智慧”。