铁合金厂精炼炉：
因冬奥会压产减排，一、二分厂自2月7日开始停产。停产期间一、二分厂全体员工分别对各自车间全面进行了整修。
一分厂：①清理整顿101炉及1号窑卫生及物件；②更换102炉上方滑线三根约50米；③更换101，102南钢钢丝绳，同时维修保养主钩减速机；④更换103炉南大油缸油封；⑤拣废钢约20t；⑥维修加固精炼出铁坑道轨；⑦102、103炉设备加油保养；⑧更换103水冷烟道；⑨清理绿化带。
二分厂：抓住时机，处理车间内外影响生产的隐患问题，确保投产以后持续高效生产。①更换地坑道轨36米，检修浇注地车被动轮；②道轨地基，地坑墙面耐火砖重新砌筑；③检修202号炉，炉盖重新浇注；④2号窑砌筑4米，窑头打浇注料，3号窑砌筑6.5米，更换窑尾下料管4.83米。
三分厂：2月份上半月302炉继续冶炼微碳，303冶炼80，0.7低碳。2月5号处理维修接料地车导轨，2月12号更换303炉提升炉盖油缸油管。
四分厂：2月上旬，四分厂全体人员日夜奋战于生产一线，坚守岗位，积极响应公司绿色安全生产要求。2月2日对生产设备406#炉炉衬检修，电炉炉底炉衬使用到新的数据，为日后的使用提供宝贵数据。 2月12日，在电力资源紧张需错时用电情况下对一期402#、403#电炉设备进行维护检修，保证设备后续平稳运行。
铁合金厂矿热炉：
204#炉：①炉况异常；②限电期间，换三相电极定位圈的盖板与波纹管的挡板（换12个）。
304＃炉：①上半月生产基本正常，设备运行正常。②上半月硅锰产量981吨，硅渣95吨。③西眼除尘罩已恢复，除尘管道口上枱500mm，具备出铁条件。
301#炉：本月生产稳定，行车自动化改造地车导向槽和导轨问题已解决，现已正常运行。根据自动化运行的要求，料仓口直接需加大150mm。图纸已设计完成，准备改料仓口，提高自动加料的效率。
401#炉：五楼加料地车故障四小时。二号碳砖包使用1758次后第三次重新砌筑上半截，继续使用。12号利用环保限电焙烧三项电极。
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